Filtración fotocatalítica por dióxido de titanio: la elección de PUSTERLA 1880 para el abatimiento de disolventes.
PUSTERLA 1880, líder mundial en el embalaje de lujo, sitúa la sostenibilidad en el centro de sus procesos productivos, como demuestran sus numerosas certificaciones y su compromiso ético.
La impresión de embalajes destinados al sector del lujo requiere acabados refinados che conllevan el uso de tintas y productos especiales. Los procesos productivos generan emisiones con elevadas concentraciones de disolventes y, por lo tanto, requieren una atención especial antes de su emisión a la atmósfera.
Por lo tanto, la empresa se enfrentó al desafío de abatir las emisiones de disolventes y COV procedentes de las instalaciones de impresión, en línea con normativas cada vez más estrictas y con su propio compromiso con la protección del medio ambiente.
PUSTERLA 1880 ha evaluado con atención diversas soluciones, en busca de un sistema que garantizase:
- Eficacia y Constancia: Reducción constante de los COV dentro de los límites preestablecidos y a lo largo del tiempo.
- Mantenimiento Sencillo: Intervenciones programables y mínimas, sin emisiones de polvo ni suciedad.
- Dimensiones Reducidas: Optimización del espacio en la planta.
Tras un atento análisis comparativo entre diversas soluciones, PUSTERLA 1880 ha elegido un sistema de filtración fotocatalítica por dióxido de titanio desarrollado por Depurex.
Funcionamiento y ventajas de la filtración fotocatalítica
Questa tecnologia sfrutta l’azione combinata di luce ultravioletta e biossido di titanio per scindere le molecole di VOC in composti innocui come anidride carbonica e acqua.
Eficiencia elevada: Elimina una amplia gama de COV, incluso en bajas concentraciones.
Selectividad: Ataca solo los COV, dejando inalterados otros gases presentes en el aire.
Ecocompatibilidad: No utiliza productos químicos peligrosos y no genera subproductos dañinos.
Bajo mantenimiento: Los filtros de dióxido de titanio son robustos y requieren un mantenimiento mínimo.
Rendimiento en la eliminación de disolventes
Tras 6 meses de pruebas intensivas que confirmaron su eficacia, la planta de Depurex fue adoptada definitivamente por PUSTERLA 1880.
El sistema funcionó durante 11 años, hasta el desmantelamiento de la línea de impresión, con un promedio de 12 horas de actividad al día, garantizando una reducción constante de los COV y satisfaciendo plenamente los requisitos del usuario.
La sustitución de los filtros se realizaba cada seis meses.
Conclusiones
El caso PUSTERLA 1880 confirma la filtración fotocatalítica por dióxido de titanio como una tecnología de excelencia, eficaz y sostenible para la reducción de disolventes y COV en el sector del embalaje y la impresión. Su adopción ha confirmado el compromiso del Grupo hacia la reducción del impacto ambiental, traduciéndose en resultados tangibles para la protección de la salud y la pureza del aire.
Para un análisis técnico profundo sobre esta tecnología, se recomienda la consulta de la tesis de maestría “Abatimiento fotocatalítico de compuestos orgánicos volátiles”, a cargo del Ing. Michele Coppa (Politecnico di Torino – Ingeniería Química y de Materiales).
