filtri per stampanti 3d
Filtri per stampanti 3D professionali compatibili con i filtri OEM (Original Equipment Manufacturer). Di pari qualità costruttiva, realizzati con gli stessi materiali e specifiche, a costi inferiori degli originali.
ridurre i costi di gestione
filtri compatibili per stampanti 3D
Tra i costi significativi di gestione per i service di stampa 3D, c’è quello che riguarda la necessità di una frequente sostituzione dei filtri.
La costante ricerca di efficienza e competitività ha diffuso anche in ambito industriale l’utilizzo di filtri compatibili, pratica da tempo comune per il mercato automotive.
I filtri Depurex sono compatibili con i filtri OEM (Original Equipment Manufacturer), di pari qualità costruttiva, realizzati con gli stessi materiali e specifiche, a costi inferiori degli originali.
Depurex, grazie alla sua flessibilità, riesce a proporre filtri che vengono realizzati senza compromessi di qualità ma ad un costo inferiore.
Forti della nostra esperienza progettuale, in alcuni casi abbiamo realizzato soluzioni alternative che sono risultate essere non solo più economiche, ma anche più performanti del ricambio originale, come testimonia un nostro cliente nordamericano che stampa con una Colibrium Additive MLab 200R:
“Per quanto riguarda i risultati sulle prestazioni del filtro, abbiamo effettuato delle stampe senza raggiungere la piena capacità di intasamento per evitare danni. Al momento abbiamo eseguito i test con Inconel 625, ma non possiamo esprimerci su altri materiali come l’acciaio inossidabile. La curva delle prestazioni non è lineare a causa dell’intasamento; tuttavia, abbiamo riscontrato un guadagno minimo del 30%, il che è considerevole.”
come la filtrazione influenza la qualità
nella stampa 3D
lpbf, slm, dmls
Le tecnologie di stampa 3D a polveri polimeriche e metalliche stanno rivoluzionando la produzione, permettendo la realizzazione di pezzi con caratteristiche meccaniche e di finitura altrimenti non ottenibili.
Conosciuta come Fusione Laser a Letto di Polvere (LPBF) o Fusione Laser Selettiva (SLM) o Sinterizzazione Laser Diretta di Metalli (DMLS), è una tecnologia di produzione additiva che utilizza un laser per fondere polveri metalliche strato su strato, creando componenti solidi e complessi.
Utilizzando polveri, la filtrazione riveste un’importanza significativa nel processo di stampa.
Densità e Resistenza: La corretta filtrazione e preparazione della polvere influiscono direttamente sulla densità finale del pezzo stampato. Polveri ben filtrate riducono la formazione di porosità, migliorando le proprietà meccaniche del prodotto finale
Superficie e Precisione: Una buona distribuzione della polvere durante la stampa contribuisce a una superficie più liscia e a una maggiore precisione dimensionale. Ciò è particolarmente importante per applicazioni che richiedono tolleranze strette e dettagli fini.
Post-Elaborazione: Anche se le tecnologie di Fusione Laser Selettiva e Sinterizzazione Laser Diretta di Metalli producono parti con buone caratteristiche superficiali, spesso è necessaria una post-elaborazione per migliorare ulteriormente la finitura superficiale. La qualità della polvere utilizzata può influenzare significativamente i requisiti di post-elaborazione.